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VOC-RTO系列蓄熱式燃燒凈化設備

一、 概述
  蓄熱式熱力焚化爐設備(Regenerative Thermal Oxidizer簡(jiǎn)稱(chēng)RTO),是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。

二、 用途、范圍
  適用于汽車(chē)及機械制造業(yè)、涂裝線(xiàn)及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線(xiàn)路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線(xiàn)絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。
  適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。
  適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場(chǎng)所。

三、 工作原理
  蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向,將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進(jìn)入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到凈化。典型的三床式RTO主體設備由一個(gè)燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床、一個(gè)過(guò)濾室、管道和九個(gè)風(fēng)向切換閥、一個(gè)補新風(fēng)閥、一個(gè)直排閥、一個(gè)廢氣主控閥、一個(gè)泄溫(爐膛泄壓)閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。
  有機廢氣通過(guò)RTO氧化室高溫區使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O,反應方程式:,氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來(lái)用于預熱新進(jìn)入的有機廢氣,從而節省燃料,降低使用成本。
 
四、 技術(shù)特點(diǎn)
  1、采用預熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,效率達90-95%以上,節能性能。
  2、采用燃燒機供熱,可實(shí)現大、小功率運行比例調節功能,并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動(dòng)切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。
  3、采用微機自動(dòng)控制、多點(diǎn)溫控,實(shí)現多種保護動(dòng)作、運行信息檢索、監控信息反饋,使系統安全、穩定、可靠地運行。
  4、閥門(mén)采用氣動(dòng)傳動(dòng)機構,與電動(dòng)傳動(dòng)機構相比較閥門(mén)切換更靈敏、更迅速。
  5、通過(guò)焚燒系統處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm 3、CO<100 mg/Nm 3、NOx<100 mg/Nm 3。

五、 設備選型

規格型號 RTO-20 RTO-50 RTO-100 RTO-150 RTO-200 RTO-250 RTO-300 RTO-400 RTO-450 RTO-500
處理風(fēng)量m3/h 2000 5000 10000 15000 20000 25000 30000 40000 45000 50000
有機氣體濃度 100~3500mg/m3(混合氣體)
治理對象 三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOC;惡臭氣體等
蓄熱效率 90-95%
凈化效率 二室≥95-96% ;三室≥98-99%,
需求熱能力 ×10? kcal/h  8.5 21 42 63 85 105 126 168 190 210
燃料耗量 初始運行 燃燒器輸出
正常運行 根據廢氣濃度確定,當濃度 1500mg/Nm3以上時(shí),燃燒機維持小火即可
床層壓降 ≤3000Pa

注:1、其他風(fēng)量規格可另行設計。
2、如對燃料有要求,訂貨時(shí)強調說(shuō)明。
3、根據用戶(hù)投資及設備凈化效率采用二室或三室或旋轉RTO。
 
VOC-旋轉RTO系列蓄熱式熱力氧化設備
旋轉蓄熱式焚燒裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)
蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer, 簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能型環(huán)保裝置。
  蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向,將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進(jìn)入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(≥760℃ )的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到凈化。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。

氧化原理
沸石轉輪脫附出來(lái)的高溫高濃度有機廢氣通過(guò)RTO氧化室高溫區使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無(wú)害的CO2和H2O,反應方程式:,氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來(lái)用于預熱新進(jìn)入的有機廢氣,從而節省燃料,降低使用成本。

原理說(shuō)明示意如下:
工藝流程說(shuō)明

◆高處理效率(95%以上)和熱能回收率(95%以上)
◆設備負荷變動(dòng)少,壽命長(cháng),穩定
◆設備簡(jiǎn)易,占地面積小。
◆驅動(dòng)部位和蓄熱體使用半永久性材料,維保費用低。
◆蓄熱的熱能溫度能長(cháng)久保持,再啟動(dòng)時(shí)能節省燃料費。
◆2次污染要素少,環(huán)保性能高。

旋轉RTO優(yōu)勢與技術(shù)特點(diǎn)

序號旋轉RTO技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)勢
1 模塊化設計 快速安裝、降低成本
2 單一的旋轉分風(fēng)閥 減少維護工作、提高可靠性
3 旋轉閥電力驅動(dòng) 可靠性高于液壓或氣動(dòng)系統
4 所有的驅動(dòng)元件均在外部 便于接近維修
5 緊湊式設計 降低基礎成本
6 12個(gè)熱回收室設計 壓力波動(dòng)小、更好的空氣分布
7 連續吹掃 處理效率大
8 主風(fēng)機采用變頻控制 降低能耗