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VOC-RCO系列蓄熱式催化凈化設備

一、 概述 
  蓄熱式催化凈化(Regenerative Catalytic Oxidizer簡(jiǎn)稱(chēng)RCO),是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時(shí)大大降低凈化后氣體排出溫度。

二、 用途、范圍
  適用于汽車(chē)及機械制造業(yè)、涂裝線(xiàn)烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線(xiàn)路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線(xiàn)絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。
  適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。
  適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場(chǎng)所。
 
三、 工作原理
  蓄熱式催化氧化器采用催化氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱氧化床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱氧化室、加熱室、催化氧化室、自動(dòng)控制閥和電氣控制系統等組成。其主要特征是:蓄熱氧化床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱氧化床通過(guò)換向閥交替換向,將由氧化室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進(jìn)入蓄熱氧化床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(~320℃)的有機廢氣在催化室發(fā)生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到凈化。典型的三床式RCO主體設備由一個(gè)加熱室、三個(gè)催化氧化床、三個(gè)陶瓷填料床、一個(gè)過(guò)濾室、管道和九個(gè)風(fēng)向切換閥、一個(gè)補新風(fēng)閥、一個(gè)直排閥、一個(gè)廢氣主控閥、一個(gè)泄溫(爐膛泄壓)閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率達90%;處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。

四、 工藝流程 
第一次循環(huán)(如上圖):
蓄熱氧化室C: 有機廢氣經(jīng)風(fēng)機作用進(jìn)入蓄熱氧化室C的陶瓷蓄熱體(陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量,處于高溫狀態(tài)),此時(shí),陶瓷蓄熱體釋放熱量,溫度降低,有機廢氣吸收熱量,溫度升高,在C催化床上進(jìn)行一次反應升溫,進(jìn)入加熱室(當溫度偏低時(shí),電加熱開(kāi)啟,反之關(guān)閉),廢氣再經(jīng)過(guò)催化氧化床A二次反應后經(jīng)蓄熱氧化室A換熱后以較低的溫度排出。B室吹掃。
第二次循環(huán):廢氣由蓄熱氧化室A進(jìn)入,則由蓄熱氧化室B排出,蓄熱氧化室C吹掃。
第三次循環(huán):廢氣由蓄熱氧化室B進(jìn)入,則由蓄熱氧化室C排出,蓄熱氧化室A吹掃;
周而復始,更替交換表;

時(shí)間 T 2T 3T
A床 進(jìn)氣 吹掃 出氣
B床 出氣 進(jìn)氣 吹掃
C床 吹掃 出氣 進(jìn)氣
 

五、 技術(shù)特點(diǎn)
  1. 無(wú)二次污染,由于在400~550℃低溫氧化分解,無(wú)NOx產(chǎn)生。
  2. 凈化效率高,可達97%以上。
  3. 能耗低,采用蓄熱換熱技術(shù),耗能低至8W·Hr/NM 3。
  4. 自動(dòng)化程度高、運行安全可靠、管理方便。

六、 設備選型

規格型號 RCO
 100
RCO
200
RCO
300
RCO
 500
RCO
800
RCO
 1000
RCO
1500
RCO
2000
處理風(fēng)量?/h 1000 2000 3000 5000 8000 10000 15000 20000
有機氣體濃度 500~8000mg/?(混合氣體)
氣體預熱溫度 250~300℃
分解溫度 400~550℃
凈化效率 ≥97% (按GB16297-1996標準執行)
加熱功率kw 18/21 27/30 33/36 45/48 72/81 81/90 120/130 160/160
配型風(fēng)機 型號 BYX9-35/YX5-48
風(fēng)量?/h

風(fēng)
5304 8421 13474 16169 21677 33042
風(fēng)壓Pa 2819 2819 3259 2733 2836 3013
功率kw 11 15 22 22 30 55

注:1、其他風(fēng)量規格可另行設計;
2、如需燃料預熱,訂貨時(shí)強調說(shuō)明。